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方程叹了口气，说道："在数控车削和磨削加工中，加工工件的自动原理是插补理论。
它是数字化的，并不是连续模拟的。是工具台在X、Y轴上做微小的折线段的移动原理。
如果这种这种折线段的间距足够小，还可以保证曲线所要求的整体面形精度。
但是却很难保证工件表面，要求连续光滑的局部面形要求。"
电话里，张华总监问道："有解决的办法吗？"
方程说道："如果单纯的解决这个问题，其他的问题不解决，一样达不到要求。"
"比如说，基于脉冲增量插补的逐点比较法插补、矢量控制法插补等，基于数字增量插补的时间分割法插补、扩展DDA法插补等等。"
讲到这里，方程见众人都是一脸地迷茫，解释道："插补其实就是一种预留。简单的说，就像你去买鞋子。
你不可能把脚在外面比量一下就知道是否合脚。而是要将鞋子穿到脚上才能更准确的做出判断。
为什么呢？因为每款鞋子的前后鞋帮的尺寸是有差异的。
鞋子是不是合脚，就必须用鞋底的总长减去鞋帮的差异，再用得出的结果和脚的尺寸做比较，才能知道是否合脚。
而做的这个减法，就是插补。"
大家纷纷恍然大悟。本以为很高深的问题，经过他这么讲解，就形象具体了很多。
"方工，那依照你的意思，怎么才能改进我们的加工精度呢？"电话那边的张华问道。
方程说道："在你们现在的技术条件下…应该说是在现在全世界的技术条件下，要想从根本上解决这类问题，很难！
要么增加现有数控机床整体的加工精度，要么就在现有的基础上改良抛光技术，以求最终的加工效果。"
宁义忠连忙问道："能改进机床的加工精度吗？"
方程叹了口气道："能，但是很复杂。这里面涉及太多的材料、数学、电子、液压等技术。与其说改进，不如说是提升整个光学加工领域更贴切。"
宁义忠听了不禁有些失望。
方程没有怪他，毕竟他才接触这个行业一年的时间，对这个行业知之甚少。
光学行业可不是房
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